Kiváló know-how

A négy leggyorsabb kikeményítési módszer

1. Szárítsa a festett tárgyat hőszabályozott környezetben

Bár a legtöbb festőfülke üzemi környezetben nagyon nagy és drága a fűtése, a fűtésre két lehetőség van. Az első, hogy megfontolja egy festőkabin telepítését, hogy jobban elszigetelje és szabályozza a környezetet, és a festés befejezése után a fülke hőmérsékletét 150-200ºF-ra emelje. A második lehetőség az, hogy lokális hőt alkalmazunk a bevont termékre.

2. A nagy sebességű levegő mozgásának elősegítése a festett felület felett

Mint ahogy a nedves ruhák is gyorsan száradnak, ha kint szeles az idő, a festék/ipari bevonatok is gyorsabban száradnak, ha nagy sebességű levegőnek vannak kitéve.

A festék szárításának folyamatához az oldószerek elpárolgása szükséges. A párolgás során a gáznemű oldószer vékony rétege lebeg a bevont felület fölött. Ez a vékony réteg (néhány milliméter/ezer) szigetelőgátat képez a felület és a külső légkör között. Ez a vékony gát meggátolja a további festékoldószerek elpárolgását azáltal, hogy ráfekszik a megszilárduló festékre, nyomást gyakorol lefelé, és megakadályozza a további párolgást. Idővel a környezeti viszonyok ezt a szigetelőréteget eltüntetik, és végül több gáznemű oldószert engednek felfelé úszni – a festett felületet ezzel a természetes, ismétlődő folyamattal addig keményítik, amíg a bevonat teljesen meg nem szárad. Egyszerűen nagy sebességű levegő alkalmazásával az egész folyamat felgyorsul; a párolgási gátak gyorsabban eltűnnek, ami több oldószer elpárolgását teszi lehetővé, és az egész kikeményedési folyamat sokkal gyorsabban megvalósul, mintha a levegő mozdulatlan lenne.

A nagy sebességű levegő használata festés közben nyilvánvaló problémákat okoz, ezért nagyszerű megoldás a festés befejezése után egy “Aquatech” típusú gyors szárítási megoldás alkalmazása. Ez a gyorsan mozgó levegőt a kész termék felülete fölé irányítja. Az Aquatech rendszer festőkabinokba és nagy festőfülkékbe egyaránt felszerelhető.

3. Kerülje a festék hígítását

Ha olyan vastag bevonattal találja magát szemben, amely hígítást igényel, hogy porlasztani tudja, itt vannak a legjobb ajánlások:

  • A festék hígítása helyett használjon többkomponensű szivattyút a szabványos epoxikhoz. Ez kezelni fogja a vastagság problémáját.
  • A festék nem porlasztásával kapcsolatos gyakori probléma az, hogy túl hideg, amikor elhagyja a szórófejet. Javasoljuk egy soros festékmelegítő használatát, hogy felmelegítse a festéket, miután elhagyta a szivattyút. Ez növeli a porlasztást.

4. Melegítse a terméket a bevonat felhordása előtt

A vállalkozók gyakori problémája, hogy kint fújnak, majd behozzák a terméket a festéshez. Ha a kinti hőmérséklet hideg, a fúvott acél is hideg lesz, és a száradási sebesség csökken. Ha azonban lehetőség van arra, hogy bent fújjon, akkor ez lehetőséget ad az acélnak arra, hogy felmelegedjen, mielőtt a bevonatot felhordják. Alternatív megoldásként, ha a termékeket zárt térben tudja elhelyezni, fújja őket kint, és gyorsan vigye vissza a festéshez – az acél melegebb lesz, és a kikeményedés gyorsabb lesz.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.